产品名称 | • 1700℃立式粉体球化炉-GSL-1700X-II-VT-AF |
产品提示 | 1、多种配件可选提示 2、特殊设备尺寸设备 3、科晶实验室邀请提示 4、配件妥善保管提示 |
产品特点 | • 由自动进粉器、1700℃双温区立式管式炉以及真空收集罐三部分组成。 • 整套系统可处于真空或气氛状态下对样品进行烧结处理。 • 可用于电池正负极、3D打印合金粉以及磁性材料等各类粉体的球化整形工艺中。 • 炉体上安装有自动送料器,带有密封结构。 • 可在惰性气体保护环境下,将粉料送入到炉管内。 • 送料速率可以通过电位计调节。 • 一个不锈钢收料罐(容积为1L),安装在出料端,可以在气氛保护环境下收集处理好的物料。 • 上端法兰安装有精密针阀,指针式真空压力表以及螺杆式送粉机构。 • 下端法兰安装一插板阀与不锈钢收料罐相连,并设置抽真空口,可在气氛保护环境下收集处理好的物料。 • 下端法兰安装两进气口,可用于调节进气时粉体在管式炉中的停留时间。 |
基本参数 | • 电压:AC220V,50/60Hz • 功率:7KW • 最高工作温度:1700℃(<10min)(必须在N2或其他惰性气体环境下进行加热,防止炉管发生变形) • 连续工作温度:1600℃(非真空环境),1500℃(真空环境) • 升温速率:≤10℃/min • 控温精度: ±1 ℃ • 加热元件:• 1800级硅钼棒 • 双温区独立控温,总长度:400mm • 每个温区长度:200mm • 测温元件:2根B型热电偶 • 炉管尺寸:ODΦ60mmx IDΦ54mmx L1200 mm 温控系统: • PID控制和自整定调节功能 • 智能化50段可编程控制。 • 具有超温及断偶报警功能. • 默认D89 PC通信端口(PC控制模块以及软件需另购) |
外形尺寸 | • 400mm×400mm×1500mm(W xL x H) |
净重 | • 100 Kg |
认证 | • 若客户出认证费用,本公司保证单台设备通过德国TUV认证或CAS认证。 |
质保期 | • 一年保修,终身技术支持。 1.耗材部分如加热元件,炉管,样品坩埚等不包含在内。 2.因使用腐蚀性气体和酸性气体造成的损害不在保修范围内。 |
应用技术提示 | •购买前请联系我们,确定进出气口以及阀门种类 。 • 对于样品加热的实验,不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。 · 若需要关闭气阀对样品加热,则需时刻关注压力表的示数,若气压表示数大于0.02MPa,必须立刻打开泄气阀,以防意外发生(如炉 管破裂,法兰飞出等) •使用前请先加上管堵,管堵位置要紧靠炉膛,但两边管堵位置要对称,否则会损坏炉管。 •不能在超过1400℃ 高温下负压操作。 •降温时请利用程序降温,不要直接按“stop”键进行降温,500 ℃以上不要关闭电源,防止出现安全问题。 • 当设备使用时间到达一年时,应对设备内的电路各接线端点进行紧固。(紧固前务必断电) |
警示 | • 注意:为了降低断管的概率,不建议在真空状态下加热,建议改为气氛保护的方式进行实验。 • MoSi2加热元件不得长时间在在低温下(400℃-700℃)之间使用,否则将可能损坏加热元件。 • 炉管内气压不可高于0.02MPa,超压时立即打开排气阀,以防造成不可预见的损坏。 • 由于气瓶内部气压较高,所以向炉管内通入气体时,气瓶上必须安装减压阀,为了确保安全,建议使用压力低于0.02MPa,建议在本公司选购减压阀,本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全 • 进入炉管的气体流量需小于200SCCM,以避免冷的气流对热炉管的冲击 • 不要在氧化铝管中使用石墨坩埚。 •不得通入氯化物、硫化物、氨气等易腐蚀气体。否则易损坏法兰,波纹管等不锈钢材质的配件。 •容易溅上水的地方不要使用。 •炉内温度变成常温后才能打开上盖,此时样品温度仍可能较高,请注意或带高温手套进行操作。 •当刚玉管达到1300℃及以上将不能抽真空。 |